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產(chǎn)品展示
成都玻璃纖維過濾布/玻纖過濾布
| 商品名稱 | 成都玻璃纖維過濾布/玻纖過濾布 |
|---|---|
| 產(chǎn)地 | 四川 |
| 規(guī)格型號 | 多種 |
| 計價單位 | 米 |
| 價格 |
￥15.00  購物車有 件商品 | 清空 |
玻璃纖維過濾材料具有強度高、尺寸穩(wěn)定、耐高溫、耐腐蝕性好及過濾效率高等優(yōu)點。
玻璃纖維過濾布是采用中堿或無堿玻璃纖維為基材，織成整幅布,所采用的后處理工藝是:經(jīng)高溫?zé)崆逑闯タ椢锉砻娴氖炄閯�，再�?jīng)處理劑浸漬處理,處理過的玻纖布用三針縫紉機縫制成過濾布袋。由于使用條件不同，要求濾襲有不同的規(guī)格和性能。
產(chǎn)品質(zhì)量疵點產(chǎn)生的原因及解決辦法
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疵點名稱或異常現(xiàn)象
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產(chǎn)生原因
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預(yù)防和解決辦法
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布面花斑
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織物受潮（水漬)
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妥善保管織物
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硅油乳液漂油
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外購硅油乳液質(zhì)量嚴格把關(guān)
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輥上有臟物
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及時清理臟輥
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布面橫條紋
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膨化紗膨化不均
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提高膨化紗質(zhì)量
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緯紗疵點
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提高紡織質(zhì)量
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布面豎條紋
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輥上有臟物
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及時清理臟輥
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紡織疵點
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提高紡織質(zhì)量
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不規(guī)則條紋
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布面有浮紗
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清理除去浮紗
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導(dǎo)輥上有紗線纏繞
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清理除去導(dǎo)輥紗線
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布面扭曲
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松緊邊
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提高整經(jīng)質(zhì)量
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張力太大
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減小織物脫蠟和處理時的張力
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布面色差
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脫蠟不均
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控制脫蠟工藝，提高脫蠟質(zhì)量
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焙烘溫度波動
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控制焙烘溫度，使之不要過高
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爐溫不均勻
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檢查爐膛溫度并修正
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布各處吃料不均
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檢查原因并改正
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疵點名稱或異常現(xiàn)象
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產(chǎn)生原因
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預(yù)防和解決辦法
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布吃料不均
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張力不均（松緊邊）
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提高整經(jīng)質(zhì)量
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輥軋壓力不均
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調(diào)整輥軋壓力，使之均勻
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軋輥不平行
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調(diào)整軋輥平行度
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布面油污
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織造
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提高織造質(zhì)量，控制油污產(chǎn)生
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脫蠟時油滴到布上
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定時燒爐，清理爐膛和爐門臟物
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布面掉色
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處理劑未成膜
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提高焙烘溫度，延長焙烘時間
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布跑偏厲害
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收卷輥不水平
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校正收卷輥水平度
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導(dǎo)輥不平行
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校正各導(dǎo)輥平行度
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左右干濕不均
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爐膛溫度不均
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檢查爐膛溫度并修正
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布松緊邊
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提高整經(jīng)質(zhì)量
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軋輥左右壓力不均
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提高軋輥平行度和軋輥壓力均勻性
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溫度上不去
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電熱元件損壞
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檢查并更換
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車速太快
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降低車速
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含膠量偏低
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脫蠟不夠
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提高脫蠟溫度或降低脫蠟車速
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織物張力太大
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減小織物處理時的張力
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導(dǎo)輥括料太厲害
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調(diào)整設(shè)備結(jié)構(gòu)，保持輥速與布速一致
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憎水性差
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處理劑成膜不充分
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提高焙烘溫度，延長焙烘時間
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化工原材料質(zhì)量不好
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檢查原因并改正
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透氣變小
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浸料槽沉淀厲害
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清洗浸料槽
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機組張力過大，布變形厲害
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減小處理時布的張力
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脫蠟時無明火
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爐溫偏低
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升高爐溫
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布含蠟量低素
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提高素布含蠟量
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脫蠟時油滴到布上
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爐門處滴油
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燒爐
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爐膛或爐門處掉臟物
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清理爐膛或爐門
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脫蠟時前段爐溫低，后段爐溫高，且控制不住
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手動電熱功率設(shè)置不當(dāng)
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檢查并調(diào)整
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電爐前段溫度太低
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升高前段爐溫
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車速太快
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降低車速
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